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防锈型乳化油

防锈型乳化油
  适合范围:
  1、 本品适用于各种机床加工铸铁,碳钢,合金钢,铜与铜合金,铝和铝合金等金属的单机或者集中循环冷却场合。
  2、适合材质:碳钢,铸铁,合金钢,铜与铜合金,铝与铝合金
  3、适合加工:车,磨,钻,镗等切削加工
  4、主要原料:精制矿物油,润滑剂,防锈剂及多种表面活性剂
  5、良好特性:稳定性,润滑性,冷却性,清洗性及防锈性,可满足黑色金属及有色金属的切削加工;

  6、经济性:本品具有良好的润滑,抗磨,抗急压,防锈,防腐,清洗和冷却性能。本品无刺激性,不燃烧,不发臭。并能提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈期,增加使用寿命。使用本品能提高生产效率和降低能耗以及切削液定额成本。

      主要性能指标:符合SH/T0365-92

  1、采用矿物油,经乳化反应,添加防锈剂复合而成,具有较好的冷却性,清洗性和润滑性。
  2、防锈性好,能代替工序间防锈。
  3、化学性能好,原液储存一年,不分层不变质。用于切削时,不变质不发臭。
  4、本品无臭味。

  5、本品非易燃、易爆品,储存安全。


  使用方法与维护
  将原液按1:15~20的重量比例,用软水或标准的自来水稀释即可使用。
  平常2天加原液1公斤(如工作量大,倒三班应每天加1公斤),防锈、润滑、清洗性能可得到相应提高,而且使水箱不易产生臭味。
  配好使用中的工作液,PH值应保证在8以上,低于8时,应及时补充原液,保证工作液良好的工作状态。
  高温天气,2~3天加1-2杯原液,使工作液保持良好的工作状态,也可观察如加工工件时没有适当的泡沫也需要加原液。
  如遇休息日,在开工之前可加原液1公斤进入机床水箱,然后开机循环3- 5分钟对水箱进行杀菌、防臭。
  水箱预先放满所需要的用水量,把按比例称好的油慢慢到如水中,同时进行搅拌,使之充分乳化。

  使用中因散失而液面过低或其它性能有所下降,则按比例适当加入原液,同时进行搅拌,使之充分乳七,然后再加入适量的水,以保证液面的高度。


  使用方法与维护
  1、皂化时必须把乳化油往水里慢慢的到人,并同时进行搅拌,使乳化油快速的与水混合进行皂化反应。如发现过量浮油,则是乳化油与水混合速度过慢所至。
  2、原液保存在密闭室内环境,井防潮防水。
  3、不能与其它冷却液及油类混合使用。

  4、本品干燥后对金属有防锈作用。但不可溅上其他药液、自来水、雨水、否者防锈失效,若车床停止使用五天以上,则需作一般涂油防锈处理。


  储存条件:室温、室内储存  
  包装形式:18L/桶 25L/桶 200L/桶
  保质期:一年

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